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靜電粉末出現(xiàn)雜質(zhì)誘因重慶靜電粉末雜質(zhì)產(chǎn)生原因: 1、粉末雜質(zhì)。主要原因是粉末添加劑過(guò)多,顏料分散不均,擠壓造成粉斑。解決的辦法是提高粉體質(zhì)量,改進(jìn)粉體儲(chǔ)運(yùn)方式。 2、使用前處理雜質(zhì)。主要雜質(zhì)為磷化渣引起的大顆粒和磷化膜黃銹引起的小片。解決辦法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管道內(nèi)的積渣,控制磷化槽液的濃度和比例。 3、固化爐中的雜質(zhì)。解決方法是用濕布和真空吸塵器清潔固化爐內(nèi)壁,特別是吊鏈與風(fēng)管之間的間隙。如為黑色大顆粒雜質(zhì),應(yīng)檢查供氣管濾網(wǎng)是否損壞,并及時(shí)更換。 4、噴粉間有雜質(zhì)。主要是粉塵、服裝纖維、設(shè)備磨料和除塵系統(tǒng)。解決辦法是每天開工前用壓縮空氣對(duì)噴粉系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,并用濕布和吸塵器清潔噴粉設(shè)備和房間。 5、懸浮鏈雜質(zhì)。主要為預(yù)處理酸堿蒸汽腐蝕的吊鏈擋油板和一次撒布機(jī)受水板(熱鍍鋅板)的產(chǎn)品。解決辦法是定期清潔這些設(shè)施。 6、水質(zhì)中的雜質(zhì)。主要是預(yù)處理用水含砂量、含鹽量過(guò)大造成的雜質(zhì)。解決辦法是加一個(gè)濾水器,然后用純水作為兩級(jí)清洗水。
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