利用電暈放電現(xiàn)象使重慶靜電粉末吸附在工件上。其工藝流程為：將靜電粉末通過供粉系統(tǒng)來的壓縮空氣氣體送入噴槍，再將高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓加到噴槍前部。由于電暈放電，它附近會產(chǎn)生密集的電荷。

靜電粉末噴涂會形成帶電的漆粒，在靜電的作用下，漆粒以相反的極性被吸引到工件上。隨著噴粉量的增加，電荷積累。當(dāng)它達到一定厚度時，就會產(chǎn)生靜電。排斥力不會繼續(xù)被吸收，使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后通過加熱使粉末熔化、平整、凝固，即在工件表面形成一層堅硬的涂層。

靜電粉末噴涂的步驟是什么？

（1） 表面預(yù)處理。主要用于除油除銹，方法與液體涂料的預(yù)處理相同。

（2） 油灰。根據(jù)工件缺陷程度刮導(dǎo)電膩子，干燥后用砂紙抹平，然后進行下一步。

（3） 保護（也稱為覆蓋）。如果工件的某些部位不需要涂裝，可在預(yù)熱前涂上保護膠，避免涂裝。

（4） 熱身。一般不需要預(yù)熱。如果需要增加涂層厚度，工件可以預(yù)熱到180-20℃ ° C增加涂層厚度。

（5） 噴灑。在高壓靜電場中，粉末噴槍與負(fù)極相連，工件接地（正極）形成回路。粉末通過壓縮空氣從噴槍中噴出，壓縮空氣帶有負(fù)電荷，根據(jù)各向異性吸引原理噴在工件上。

（6） 固化。噴涂后，工件在干燥室中以180-200℃加熱℃ 使粉末凝固。

（7） 清理干凈。涂層固化后，去除保護材料并磨平毛刺。

（8） 檢查。檢查工件涂層情況，如有缺涂層、鼓包、針泡等缺陷，應(yīng)重新噴漆。

（9） 缺陷處理。返工或重涂有無噴濺、針孔、凹凸、氣泡等缺陷的工件。