|
靜電粉末出現(xiàn)涂層雜質(zhì)的原因重慶靜電粉末噴涂法的工作原理與普通液體涂料基本相同,但不同的是粉末噴涂是分散的,不是霧化的。它是一種用靜電粉末噴槍噴涂的涂料,使帶負電荷的粉末顆粒同時分散。帶電粉末顆粒在氣流(或離心力等力)和靜電吸引的作用下,施加到接地的涂層上,然后加熱、熔化、固化成膜。靜電粉末噴涂是工業(yè)涂料領(lǐng)域中一種領(lǐng)先的粉末噴涂方法。常見的雜質(zhì)主要來自粉末噴涂環(huán)境中的顆粒。你知道雜質(zhì)的原因嗎?我們來談?wù)劇?/span> 雜質(zhì)產(chǎn)生原因: 1、粉末雜質(zhì)。主要原因是粉末添加劑過多,顏料分散不均,擠壓造成粉斑。解決的辦法是提高粉體質(zhì)量,改進粉體儲運方式。 2、使用前處理雜質(zhì)。主要雜質(zhì)為磷化渣引起的大顆粒和磷化膜黃銹引起的小片。解決辦法是及時清理磷化槽和噴淋管道內(nèi)的積渣,控制磷化槽液的濃度和比例。 3、固化爐中的雜質(zhì)。解決方法是用濕布和真空吸塵器清潔固化爐內(nèi)壁,特別是吊鏈與風管之間的間隙。如為黑色大顆粒雜質(zhì),應(yīng)檢查供氣管濾網(wǎng)是否損壞,并及時更換。 4、噴粉間有雜質(zhì)。主要是粉塵、服裝纖維、設(shè)備磨料和除塵系統(tǒng)。解決辦法是每天開工前用壓縮空氣對噴粉系統(tǒng)進行吹掃,并用濕布和吸塵器清潔噴粉設(shè)備和房間。 5、懸浮鏈雜質(zhì)。主要為預(yù)處理酸堿蒸汽腐蝕的吊鏈擋油板和一次撒布機受水板(熱鍍鋅板)的產(chǎn)品。解決辦法是定期清潔這些設(shè)施。 6、水質(zhì)中的雜質(zhì)。主要是預(yù)處理用水含砂量、含鹽量過大造成的雜質(zhì)。解決辦法是加一個濾水器,然后用純水作為兩級清洗水。 上一篇使用靜電粉末時常見問題下一篇靜電粉末噴涂的步驟 |