流化床

本實(shí)用新型由多孔隔板和容器組成，多孔隔板將容器分成上下兩部分。

重慶噴粉的工作過程如下：隔膜下面的容器部分充入壓縮空氣。壓縮空氣流經(jīng)多孔隔膜，使上部粉末不被氣流懸浮，并在上部容器中翻滾，呈現(xiàn)“沸騰”狀態(tài)。預(yù)熱工件可通過“沸騰”粉末區(qū)域進(jìn)行涂層。工件的預(yù)熱溫度可以略高于粉末的熔化溫度。

近年來，對流化床技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，并與靜電粉體相結(jié)合，形成靜電流化床粉末噴涂技術(shù)，得到了廣泛的應(yīng)用。

為了取得更好的效果，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

流化床的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，內(nèi)部光滑，避免死角，好有振動裝置；流化床中的多孔隔板應(yīng)具有一定的孔徑和空氣密度分布；粉末顆粒的尺寸應(yīng)通過50-150目/目篩，且形狀接近球形，效果較好；粉末涂料的含水量應(yīng)盡可能低，避免流化不良和涂料氣泡；壓縮空氣必須將粉末涂料的流量和流量調(diào)節(jié)到穩(wěn)定的流化狀態(tài)，不得溢出，壓縮空氣要凈化干燥。

火焰噴涂

在氧乙炔火焰中，粉末以約50米/秒的速度通過噴槍口的高溫區(qū)，加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，噴在預(yù)熱表面，直至達(dá)到要求的厚度。粉末火焰噴涂工藝相對簡單，可用于導(dǎo)軌表面噴涂和機(jī)械磨損修復(fù)。

熱沉積

這是一個(gè)介于火焰噴涂和流化床之間的過程。其工藝是先將工件預(yù)熱到粉末熔化溫度以上，然后用噴槍將粉末噴到涂層上，再由工件的熱量將其熔化到涂層上。

這是粉末涂料發(fā)展快的一項(xiàng)重要施工技術(shù)。