介紹了重慶陰極電泳漆的工藝參數(shù)：一般來說，電泳漆的濃度選擇根據(jù)顏填料性質(zhì)的不同而有所不同。清漆中顏料的含量較少，且濃度可降低；相反，顏料與填料的比例較高，且當(dāng)組成較重時，濃度選擇較高，電泳漆的濃度一般為10%~15%。濃度對電沉積量有很大的影響，且電沉積量隨濃度的增加而增加。

一般情況下，其它條件不變，濃度增大，漆液粘度也增大。當(dāng)漆液的粘度與粘度成反比時，漆液的粘度增大，顆粒的游動速度減小，但當(dāng)濃度低于30%時，常用水溶性漆的粘度變化不大。

電壓對薄膜有很大的影響。它不僅與所用的水溶性涂料的種類和顏料的種類有關(guān)，而且還與涂層零件的材料、表面尺寸和陰極距離有關(guān)。隨著電壓的增加，沉積量也隨之增加。由于電極間電壓的增加，電場的作用增強(qiáng)，帶電粒子在色散系統(tǒng)中的游動速度加快。

隨著漆液量的增加，由于溫度的升高，電沉積量增加：

（1）樹脂的布朗運(yùn)動增強(qiáng)；

（2）漆液粘度降低；

（3）分解電壓降低；

（4）漆膜電阻降低。

當(dāng)在較低的漆溫（5～15℃以下）下電沉積時，雖然可以獲得細(xì)小的漆膜，但由于沉積量較小，漆膜較薄。在較高的溫度（35℃以上）下，電泳速度很快，但漆膜太粗糙，電泳時需要盡可能控制漆膜溫度在15～20℃。

沉積量隨時間而增加。對于一般的涂層工件，表面幾何形狀并不復(fù)雜，只能用3分鐘。如果鍍層的表面形狀復(fù)雜，根據(jù)穿透力的大小，有必要增加電壓，延長電沉積時間。