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陰極電泳涂裝工藝流程自動(dòng)重慶陰極電泳涂裝工藝屬于小型、大型自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。采用自動(dòng)噴涂、低溫快速固化、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線,選用干燥快、光澤高、新鮮度好、固色性能好的聚氨酯聚氨酯聚氨酯涂料,批量生產(chǎn)外觀光亮、手感好的瓶蓋外殼零件。 工藝流程如下: 1、上料:操作者在工作臺(tái)上料區(qū)的夾具上手動(dòng)設(shè)置半成品酒瓶蓋,然后通過傳動(dòng)鏈依次通過生產(chǎn)線各功能部位。 2、電噴粉器:由于塑料表面的電荷積聚和空氣中的帶電粒子的存在,塑料表面常吸附大量的粉塵。電噴粉器用于在工作表面形成高壓負(fù)離子電場(chǎng),并用高壓氣流吹掃工件表面,有效去除表面電荷和粉塵。 3、底漆:經(jīng)火焰處理后的基材通過傳動(dòng)鏈進(jìn)入噴漆室,噴漆室的噴槍向其噴射涂料。同時(shí),基材在強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的控制下旋轉(zhuǎn),使基材表面得到均勻的涂層 4、快速低溫烘烤:底漆噴涂后,基材進(jìn)入烘烤通道,將溫度調(diào)至60-70℃,烘烤1-2分鐘,溶劑揮發(fā)率達(dá)到90%,涂料樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),漆膜變硬。 5、面漆:底漆在快速低溫烘烤后,漆膜變硬。此時(shí),基材進(jìn)入面漆噴涂間噴涂面漆。噴涂方法與底漆相同。 6、終烤:將終烤時(shí)間延長(zhǎng)至3分鐘,使漆膜平整,烘烤溫度均勻,使溶劑揮發(fā)均勻。 7、冷卻線:由于漆膜表面烘烤時(shí)間長(zhǎng),表面有一定溫度,漆膜表面過于柔軟,設(shè)置大流量通風(fēng)的冷卻段帶走表面溫度,使漆膜層盡快冷卻硬化,便于離線包裝。冷卻的產(chǎn)品通過輸送鏈送到?jīng)_裁區(qū)域,包裝脫機(jī)。 上一篇陰極電泳二次流痕的原因下一篇陰極電泳涂裝常見缺陷 |